溶氣氣浮機廠家定制的優勢主要體現在以下幾個方面：
自動化程度高，操作方便，管理簡單。
溶氣效率高，處理效果穩定。
絮凝劑用量少，降低了成本。
加工能力強，水力負荷高。
工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。
采用反沖洗系統，釋放器不易堵塞。
可消除污泥膨脹。
曝氣至水曝氣，去除水中的表面活性劑和異味有明顯效果，同時由于曝氣增加了水中溶解氧，為后續處理提供有利條件。
溶氣氣浮機廠家定制調試：
A、設備調試前，應做好以下準備工作：
1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。
2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑或機油。
3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控制啟動空壓機、，檢查空壓機運轉是否正常，手動啟動刮渣機，檢查刮渣機電機運轉情況是否正常，發現異常情況應及時斷電、停機，查清原因。
4、按下刮渣機開關，使其向溶氣系統一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。
B、試運行：
1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。
2、溶氣系統運行：
打開管道泵進水碟閥、溶氣罐出水碟閥。關閉排污口蝶閥。將配電箱電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時污水提升泵工作，將調節池中的污水提升到氣浮機中的混流區，此時空壓機也進入自動工作狀態，，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.1-0.4MPa。此時溶氣罐出水閥處于打開狀態，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。管道泵閥門處于打開狀態，通過管道泵的循環原理，將清水區的清水注入溶氣罐中，使之氣水混合。
3、氣浮運行：溶氣系統運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。
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